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田口玄一伝記とその貢献と品質理念
田口玄一 彼は、当時の製造製品の品質を向上させることができる統計に基づいた方法論を開発した日本のエンジニアおよび統計学者でした。彼のアイデアは、産業的にも起業的にも革命的なものと考えられています。.
田口は1924年に日本で生まれ、2012年に死亡し、88歳です。彼は日本で学び、キャリアを伸ばし、ビジネス界で有名なキャラクターになりました。彼の方法は世界中で知られています。しかし、それらは同じ規模では適用されません.
田口玄一の提言は、西側での最初の年の間に大きな消極的な気づきを見つけました.
時が経てば、ある産業は日本の方法論に順応し、他の産業は伝統的な方法の下で働き続けます.
実験的で丈夫な設計に対する彼らの概念の影響、ならびにそれらの仮定の変動および他のいくつかの他のものの減少は、厳密に商業的な分野に適用されるようになるための単なる工業的および製造概念を超越した.
彼は多数の記事や書籍の著者であり、彼の国の内外で多くの賞を受賞しました。彼は日本の品質管理協会と日本規格協会の品質管理のための最も重要な日本の組織のメンバーでした。.
伝記
田口は新潟県の織物町十日町で生まれました。この場所で、将来のエンジニアが子供の頃に育てられます。田口家は町の調子がよく、着物の準備と販売に携わっていました。.
何年も後にこの習慣は田口を桐生大学で繊維工学を研究するように導きます。他の筋は、田口玄一がこの機関を機械技術者として卒業したと主張している.
彼の願いに反して、田口は第二次世界大戦の勃発のために彼の家族の地元の事業に参入することができなかった。日本語.
第二次世界大戦の終わりに、当時の技術者田口は、彼の最初の公職を行使しました。.
増山氏は田口玄一氏に特定の産業現場における統計の実験を奨励した。.
これらの年の間の田口の実験作品は、数学統計研究所での彼の共同研究と並行して進んだ。.
田口は50代から、電気通信研究所に指定された、彼の国で最大の電気通信会社の1つで働き始めました.
これらの年の間に、会社は品質管理のために統計的方法を実行し始めました、それでエンジニアはこの資源の可能性を詳しく調べました.
田口玄一氏は、この会社に10年以上勤務し、さまざまな製品の品質と信頼性を向上させる方法を開発しました。.
これが起こっている間、彼の会社はアメリカのベル研究所との明らかな対立に直面しました。両者は品質管理のための最高の技術を開発しようとしました.
この10年間で、タグチはアジアの企業や機関、そして北米やヨーロッパを起源とする個人と協力しました。 1962年に統計科学と数学の博士号を取得しました。.
田口は研究室で仕事を辞め、旅行に専念し、プリンストンのような大学を訪問し、そしてとりわけゼロックス、ボーイング、フォードモーターのような曖昧な成長企業のためのコンサルタントとして働いていました。.
北米では、田口氏は以前はライバルであった企業と提携していました。これは文化的なつながりと知識を強化することを可能にしました.
田口玄一は、1982年から創立した民間のコンサルティング会社を立ち上げました。また、日本の大学教授として、教育にも尽力しました。.
田口玄一の最も関連した投稿
田口の主な貢献は、品質管理と管理の産業プロセスに適用される統計、および日欧の企業の行政メカニズムに影響を与えるようになった対策を中心に展開しました.
田口玄一が開発・実施した貢献の概要は田口の方法として知られています.
1-損失関数
田口氏は、最終製品とそれが消費者に与える影響をよりよく認識するために、製品の製造工程と製品の品質レベルをその段階を通して説明していました。.
日本人は主にグラフィック記述スキームを開発しました。それを通して彼は残りの生産段階のために損失に影響力のある価値を与えました.
これにより、田口氏は製品の品質に影響を与えることができる現象を視覚化することができました。.
田口氏は、耐用年数の間に社会にもたらされる損失に基づいて製品の品質を判断することができました。.
理解を深めるために、田口氏はこの程度の数値とお金の損失を評価し、それによって同社は生産レベルと品質レベルのより良い概念を得た。.
Taguchiによって実行される損失の価値は、最終的に製品の最終的な品質に影響を与える突然の現象として現れることはありません。.
その表現は、生産チェーンのさまざまな階層レベルに適した値になっています。これにより、管理者と作業者は既知の製品の損失の価値を知ることができます。.
損失の機能を通して、田口は生産の変動性を主張します。特定の仕様の機械的コンプライアンスを脇に置き、最終製品の客観的価値に焦点を当てます.
2 - オフライン品質管理
この名の下、田口は生産工程を保護し、その結果、最終製品の品質を低下させる可能性のある変動を最小限に抑えることを可能にする一連の技術を開発しました。これらのすべてのプロセスに対して、タグチは統計表を開発し、適用しました。.
統計学者は、完成品の製品の保証は製品自体の設計および製造段階にあると考えていました.
それから彼はより良い生産的なパフォーマンスを生み出すであろう一連のコンポーネントを開発しました：システム設計、パラメータの同定と許容範囲の決定.
- システム設計
システムの設計は、単にユーザーのニーズを満たす能力を備えた製品の構想にあります。それは機能的で安定しており、市場での予想価格に対して可能な限り最高の価値があります。.
この段階では、消費者のニーズを判断する方法が適用され、それが体系的なアプリケーションの技術的価値に変換されます。.
- パラメータの識別
パラメータ識別コンポーネントは、最終製品に影響を与える可能性のあるプロセスに関与するすべての変数に対処し、これらの変数の表示を制御することを可能にするレベルまたはパラメータを確立する責任があります。.
このために、田口氏は実験的な統計的計画法を使用し、それによって彼はすでに彼の人生の大部分を働いていた。.
- 許容差の決定
許容範囲の決定は、その名前が示すように、製品の変動に影響を与える可能性がある要因の評価と、その製造に設定された条件内で許容される許容範囲のレベルです。.
すべての変数に取り組んでいるわけではなく、特定の条件下で製品品質のレベルに関してより高い効率を提供するものだけに取り組んでいます。.
田口氏は、各段階で最も重要な変数をうまく分離し、最も重要なものだけでうまくいくようにしました。.
3-実験デザインの革新
田口氏は、常に統計学や実験機能を扱っていましたが、生産現場での産業実験の適用のための特定の仮説を立てるようになり、その使用を正当化し、その効果を最大化するための理由を明らかにしました.
これらの仮定の中には、性能の乱れを最小限に抑え、品質に影響を与えずにコストを削減し、価値に対する性能の影響を識別し、製品の特性とその性能レベルを識別するための設計パラメータの決定に関するものがあります。公差.
田口源一の品質コンセプト
田口玄一は、前述の通り、最終消費者の手元に製品が到着するまでの全製造工程を含む、一定の原則に基づいて品質の哲学を管理しました。.
損失関数を通じて提案されたものとは別に、タグチは生産コストの削減とともに製品の品質の継続的な改善を主張しました。.
企業は競争の激しい経済環境の中で生き残ることができる唯一の方法だと考えていました.
田口は常に自分の認識と量的プロセスをまとめて語った。したがって、製品の品質とコストには、製造時に受けた以前のすべてのプロセスと、それが消費者の手に渡ったときのパフォーマンスが常に伴います。.
製品の製造における品質の継続的な改善は、タグチにとって、ビジネスの世界において非常に重要な内部哲学でなければなりません。単一のギアを無視するだけで、製品の品質が低下します。.
参考文献
- 田口玄一著（2005）. 田口の品質工学ハンドブック.
- Roy、R. K.（2010）. 田口メソッドの初回、第2版. ミシガン州：製造技術者協会.
- Taguchi、G.（1986）. 品質工学入門：製品とプロセスへの品質の設計.
- Taguchi、G.、＆Phadke、M. S.（1984）。設計最適化による品質工学G. Taguchi、およびM. S. Phadke, 品質管理、ロバストデザイン、そして田口メソッド （77〜96ページ）.