品質史上史への歴史

の 品質の歴史, つまり品質管理は、その当時存在していたビジネスおよび生産的管理の発展と調和して、20世紀の最初の数十年間にその起源を持っています.

約1930年代以降、品質管理に取り組むようになったのは、それをビジネス知識の分野に変えるために必要な深刻さを伴うものでした。.

20世紀半ばに開発された品質に関する研究と実践は、生産システムに実質的な革命をもたらしました.

この変革は、生産コストとマーケティング上の利点に関連して製品の品質を継続的に最適化するためにこれらのシステムを調整するようになりました.

この現象はまた、消費者が現在彼が選ぶ製品の品質レベルにより多くの注意を払っていることをもたらしており、それゆえ企業に彼らの努力において確固たる地位と有効性を要求している.

品質に対する最初の歴史的アプローチは主にアメリカと日本で起こった.

それが、主な方法と理論がこれらの国々から生まれてきたこと、そして他の国々がそれらを時間をかけて採用したことは驚くべきことではない理由です.

バックグラウンド

すべての製品はニーズを満たすために作られ、それを達成するためには物理的にも機能的にも最低限の条件を満たさなければならないため、品質は人間に固有のものであることが確認されています.

当時は理論的に扱われていませんでしたが、品質の概念は、手作業によるものづくりの段階から社会に存在しています。.

古代文明のコードでは、品質に関するガイドラインを見つけることができます.

例えば、男性は狩猟のために彼らの家や彼らの武器の完全な機能と耐久性を保証しなければなりませんでした.

当時の不十分な品質レベルは男性の処刑につながる可能性があります.

中世には、特定の慣習に関連する工芸品や専門分野の創設により、より高いレベルの基準と品質への重要性がもたらされました。.

知識と特殊生産は、一部の生産者の周りで評判と人気を生み出し始めました、それは彼らの製品の品質への信頼を意味しました。これらの世紀の間にブランドの最初の概念は現われるようになりました.

長い間、品質は、自分で商品を移動して販売した各職人の評判とスキルに基づいていました。.

これは都市対農村空間の加速、そして結局は産業革命の到来とともに変化した.

産業革命は今まで知られていた生産方法を永遠に変えるでしょう。大量生産は機械と大規模な労働力の使用を通して行われるでしょう.

工場も出現し、市場に参入するのに十分な資本を持つすべての人がこの新しい時代の起業家として成長しました.

この瞬間の品質の概念は、はるかに速い生産メカニズムに適応できるように進化しました。そこでは、連続生産は最終製品の正しい製造と機能性を保証しなければなりませんでした。.

それから検査は工場システムのすべてのレベルに近づき、起こりうる欠陥とエラーを最小限にすることを確実にする方法として浮上します。.

すべてにもかかわらず、品質はまだ理論的な基盤で処理されていませんでした。すべてが非常に速く動いていたので、ビジネスの世界では、主な目的は広い利益率を生み出すことでした.

それから、最適な労働条件でさえ製品の最終品質に影響を与えることが発見されるでしょう.

米国は、商品の個別化生産の廃止および20世紀初頭の連続生産方法の標準化の20世紀における主要な推進力の1つでした。.

これは品質の低下に影響を及ぼしましたが、最終的にはアメリカのテクノロジー会社Bellによって逆転されるでしょう。.

現在知られているように品質管理の開発を始めるのはこの瞬間からです.

それは生産レベルの観察と、どの完成品が商品化に役立ったか、そうでなかったかを決定することを担当する検査部門の挿入から始まりました。.

George EdwardsとWalter Shewhartが、この部門の主導権を握り、製品の変数に対処する統計の概念を通して品質管理のトーンを設定しました。.

彼らはまた、生産のさまざまな段階とそれぞれを最適化する方法を示したビジネス組織図の作成に際立っていました。.

品質管理を会社の管理部門にまで拡張すべきであるという考えは普及しており、生産レベルに限定されていません。彼らはPHVAサイクル（計画、実行、検証、行動）を考えます.

第二次世界大戦の終わりがその理論的および実用的アプローチにおける分岐を示すまで、品質は何十年にもわたって最適化され続けました.

米国では検査技術が続いていましたが、日本では製造の最初の段階からの欠陥の最小化または根絶を通して品質が対処されていました。.

世界各地で品質のこの分割最適化は、最終的に統合されました。世紀末に向けてのグローバル化のおかげで、品質管理プロセスは会社のあらゆるレベルで統合されました。.

これらのレベルは、管理部門から、経済的、生産的なものまで、物理的なスペースや製品の製造において労働者が行う条件にさえ影響を及ぼします。.

これにより、品質は今や人間だけでなく、すべての会社や製品や製品の工場にとって固有の価値となっています.

消費者は今や全ての生産を要求しなければならないという要求があることを知っている。これが満たされていない場合は、常に市場に他の選択肢があるでしょう.

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