砂糖の収穫から乾燥までの生産回路



砂糖の生産回路 それは砂糖がその流通に行くプロセスを指します。私達が台所で使用するプロダクトに着くためには、砂糖はそれを最大限に活用することをどうにかして一連のステップを経なければならない.

砂糖は主に植物、果物、野菜から得られる天然の甘味料です。食べ物や飲み物に甘みを与え、人体を機能させ続けるために使用されます。グルコースの場合と同様に.

ガラクトース、フルクトース、グルコース、スクロースなどの天然甘味料にはいくつかの種類があります。後者は最も商品化され、日常生活で使われるものです。.

スクロースはいくつかの原料から抽出されています。主な原料はサトウキビとテンサイです。.

サトウキビから抽出されたものは、ビートから抽出されたものよりも甘いと考えられており、甘くする力のために、最も販売され、最も生産されているだけでなく、最も有害です.

スクロースの過剰摂取は、肥満、歯の喪失、糖尿病などの問題を引き起こす可能性があります。.

砂糖の生産回路の手順

1-収穫

サトウキビはその成長のために多くの日光と水を必要とするので、熱帯と亜熱帯の気候で収穫されます.

3種類以上のサトウキビとさまざまな雑種があります。収穫時期は最長12ヶ月ですが、内部からは多くのショ糖を抽出することができます.

古代では、少量の砂糖を抽出することは可能でしたが、進歩により、すべての砂糖は内部にあり、杖の10%は明らかに砂糖であることが発見されました。.

blacoは、完全に洗練され処理された砂糖です。一方、茶色のものは完全には洗練されておらず、糖蜜の残渣を持っています、そのためその特徴的な色はやや茶色.

2-杖の準備

杖の準備が整ったら、グラインダーで工場に搬送します。この場所では、土や岩石の無駄は取り除かれ、それはその清掃のために準備されるでしょう.

これには2つの選択肢があります。不純物を除去するために温水で満たされる容器に杖を置きます.

あなたがたくさんの無駄があるならば、杖は大量の岩と葉を取り除くために強い水のジェットの下に行くコンベヤーベルトの上に置かれます。これは、杖がグラインダーに連れて行かれる準備ができているときです。.

3-杖ジュースの抽出

サトウキビからゲームを抽出するために、それはジュースが出てくるように杖を破るクラッシャーを通過する必要があります.

粉砕時には、機械的ローラーが杖を押して、バガスとジュースと呼ばれる繊維を杖から分離します。それが粉砕されている間に、お湯と未処理のジュースが杖ジュースを希釈して、バガスで見つけられたスクロースを抽出するために加えられます。.

抽出されたジュースは、杖に存在するスクロースの95%を含んでいます。この後、砂糖はお湯または熱いジュースにそれを溶かすことによって杖から完全に分離されます.

水を含むプロセスは浸軟と呼ばれ、ジュースを含むプロセスは吸収と呼ばれます.

4-説明と蒸発

粉砕機から抽出されたジュースは非常に濁っています、杖の準備の間に除去することができなかったすべての不純物と残留物を除去するために、このプロセスは清澄化と呼ばれます。廃棄物は蒸気で浄化されます.

清澄化されたジュースはおよそ85%の水を含み、清澄化前のジュースと同じ組成を持っていますが、それはこのジュースはもはや不純物を持っていないことを除いて.

清澄なサトウキビジュースを濃縮するために、温度を非常に高くなるように制御し、砂糖の組成を損ない、そして過剰な水を蒸発させる真空蒸発システムが使用される。.

この方法から、約65%の固形分および35%の水からなる濃いシロップが得られる。集めた後、それを冷却しそして遠心分離する。.

5-結晶化

あなたが飽和点に到達したら、結晶が作り出されるのを助けるだろう砂糖粉か小さい砂糖粒を加えてください。これらの結晶が形成された瞬間に、それらをサイズを増加させるためにいくらかのシロップが加えられる.

結晶の成長はそれ以上のスペースがなくなるまで続く。スクロース濃度が必要なレベルに達すると、結晶とシロップの混合物が晶析装置に沈殿します。.

結晶化後、混合物が冷却して遠心分離機に達するまで待つ.

6 - 遠心

混合物は遠心分離機にかけられ、遠心分離機の速度はそれが生の糖と糖蜜をもたらすまで混合物を分離させる。.

粗糖は遠心分離機に保持され、糖蜜は貯蔵タンクに達するまでろ過されます.

ここでは2つの選択肢を提供することができます。遠心分離機を使わずに梱包して販売することができるブラウンシュガーと、得られた砂糖を精製して白糖にすることです。.

7-精製

まだ糖蜜で覆われている生糖は遠心分離機に戻され、そこでそれはシロップと混合され、遠心分離と共に糖蜜残渣が分離される。.

結晶が変色する製油所でこのプロセスを利用して、残りの砂糖を清澄化できるように水で洗浄する。その結果、砂糖と水からなる無色のシロップができあがります。.

8 - 乾燥

最終シロップは造粒機中で蒸気により処理することにより乾燥させる。そこからあなたはすでにグラニュー糖を持っています、そしてそれは最後のステップに達することができるようにタンクで洗われそして乾燥されるでしょう、砂糖を詰めます.

Sugarはサイズによる選択と分類のプロセスを経て、パッケージ化と配布の最後のステップを示します。.

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参考文献

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