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サプライチェーンの歴史、特徴、プロセス、要素
一 サプライチェーン サプライヤからクライアントへの製品またはサービスの動員に関連する人、組織、活動、リソース、および情報のシステムです。.
これは、特定の製品を生産および流通させるために、会社とそのサプライヤの間に構築されたネットワークです。理論的には、サプライチェーンは需要と供給を一致させ、最小の在庫で一致させようとします。.
サプライチェーンが最適化されると、生産サイクルが早くなり、コストが下がるため、サプライチェーンの管理は重要なプロセスです。.
サプライチェーン管理には、調達および取得、変換に関連するすべての活動の計画と管理の両方が含まれます。同様に、マーケティング、販売、製品デザイン、財務および情報システム間のプロセスと活動の調整を促進します。.
また、チェーンパートナーとのコラボレーションと調整も含まれます。これらは、顧客、サプライヤ、仲介者、および外部サービスプロバイダです。.
これは、統合的な機能であり、主要な商業機能と企業内およびそれらの間の、統合的で高性能なビジネスモデルを結び付けるという主な責任を担っています。.
索引
- 1主な目的
- 2歴史
- 2.1ホーム
- 2.2最初の年
- 2.3大多数の年齢
- 2.4技術革命
- 3つの特徴
- 3.1データの積極的な利用
- 3.2在庫の最適化
- 3.3柔軟性
- 3.4迅速なコンプライアンス
- 3.5適合性と可視性
- 4つのプロセス
- 4.1運用参照モデル
- 5つの要素
- 5.1統合
- 5.2操作
- 5.3ショッピング
- 5.4配布
- 6実例
- 6.1デフレと効率
- 7参考文献
主な目的
サプライチェーンマネジメントの主な目的は、流通能力、在庫、および労働力を含むリソースの最も効率的な使用を通じて顧客の需要を満たすことです。.
サプライチェーンマネジメントの背景にある基本的な考え方は、企業や企業が市場の変動や生産能力に関する情報を交換することによってサプライチェーンに参加することです。.
ある企業に関連するすべての情報にアクセスできる場合、サプライチェーンの各企業は、地域の利益に基づいて最適化するのではなく、チェーン全体を最適化することができます。.
これは、グローバルな生産と流通におけるより良い計画につながり、コストを削減し、より魅力的な最終製品を提供し、より良い売上と関係する企業のためのより良い全体的な結果を生み出すことができます。これは垂直統合の一形態です.
歴史
ホーム
オペレーションズ・リサーチの開始、そして産業工学は、物流から始まりました.
書いた産業工学の創設者であるFrederick Taylor 科学的管理の原則 1911年に、彼は彼の仕事の手動ローディングプロセスを改善することに集中しました.
分析的価値を持つオペレーションズリサーチは第二次世界大戦中に始まった。 1940年代に軍事物流業務ソリューションを探しています.
最初の年
パレット昇降プラットフォームの機械化は、1940年と1950年頃の物流研究の焦点であり、より多くの保管スペースと流通が得られました。.
単体積荷およびパレットの使用の概念は普及し、1950年には一貫輸送コンテナの使用、ボート、列車およびトラックによるそれらの輸送を通じた輸送管理にまで及んだ。これがサプライチェーンのグローバル化の舞台となりました.
1963年、全国物流管理評議会がこの分野のリーダーとなり、特に60〜70年代のコンピュータサイエンスの出現とその結果としてのパラダイムシフトのために、多くの研究と訓練を行ってきました。.
過半数の年齢
1980年代には、「サプライチェーン管理」という用語は、エンドユーザーから元のサプライヤーまで、主要なビジネスプロセスを統合する必要性を表すために開発されました。.
1980年代の重要な物流トレンドは、企業の利益にとって絶対に重要であるという評判でした。.
1985年に、物流管理の全国評議会は規律の進化を反映するために物流管理委員会になりました.
技術革命
1990年代、物流ブームの間に経営資源計画システムが作られました。それらは70年代と80年代の資材所要量計画システムの成功の後に来ました.
ERPソフトウェアは、ロジスティクスコンポーネントの計画と統合のニーズを特定しました。グローバル化した製造業、そして1990年代半ばの中国での製造業の成長により、「サプライチェーン」という用語が普及しました。.
特徴
データの積極的な利用
インターネット上の情報の洪水とそのアプリケーションで、データはサプライチェーンの重要な側面であることが証明されています.
サプライチェーンマネージャは、このデータを使用して非効率性を特定し、ソリューション提案を作成し、それらのソリューションを実装することができます。それらはまた、在庫ニーズに対する検証可能な予測を作成するためにも適用され得る。.
在庫最適化
特定の品目が多すぎる、または少なすぎると、サプライチェーンに悪影響を及ぼします。在庫最適化は必要な品目の正確な予測に基づいています.
また、徹底的な評価と市場の急激な変化の迅速な特定も必要です。これは、サプライチェーンプロセスの製造、出荷、その他の側面に影響を与えます。.
柔軟性
世界経済が新たな新興市場とより密接に関連するようになるにつれて、サプライチェーン内のコーポレートアクターの数が増加します。現在のレートでどのようにしてより多くの注文が満たされるのでしょうか？これが柔軟性が重要になるところです.
柔軟性とは、そうでなければそれに影響を与えるであろう、市場内の変化、政治情勢および他の出来事に適応するためのサプライチェーンの能力を指す。.
迅速なコンプライアンス
接続性の広範な増加は消費者に彼らの声の力を信じそして即時の満足を要求するように教えました.
即時輸送はまだ発明されていませんが、代替案は注文をエラーなく迅速にそして最速の輸送方法で処理することです。.
サプライチェーンは、競争上の優位性を獲得し、消費者に商品の出荷と追跡に関する詳細を提供するために、さまざまな輸送方法を組み合わせる必要があります。.
適合性と可視性
コンプライアンスとは、サプライチェーン組織に適用される現地法および国内法の順守を意味します。.
エンドツーエンドの可視性は、他の人がサプライチェーンを見ることを可能にすることによって、すべての潜在的な問題を排除することができます。これは、サプライチェーンプロセスの自己評価と監視の形態に相当し、コンプライアンスの向上につながります。.
プロセス
サプライチェーンの活動には、天然資源、原材料、部品を最終製品に変換して最終顧客に届けることが含まれます。.
典型的なサプライチェーンは、人間が原料を抽出することから始まります。.
その後、最終的に消費者に届くまで、より小規模で地理的に離れた場所にある保管施設のいくつかの層に移動する前に、いくつかの生産リンク（たとえば、構成、組み立て、コンポーネントの統合）が含まれます。.
したがって、サプライチェーンに見られる取引所の多くは、関心のある範囲内で収益を最大化しようとするさまざまな会社間のものです。ただし、サプライチェーン内の残りのプレーヤーについては、知識や関心がほとんどないかまったくない可能性があります。.
操作参照モデル
サプライチェーン運用参照モデル（ROCS）は、サプライチェーン管理における業界全体の標準的な診断ツールとして、サプライチェーン評議会によって開発および承認されたプロセス参照モデルです。.
このモデルの使用には、会社のプロセスおよび目的の現状の分析、運用実績の定量化、および会社の実績と参照データとの比較が含まれます。.
ROCSモデルは、非常に単純または非常に複雑なサプライチェーンを記述するために使用できます。それは6つの異なる管理プロセスに基づいています。
計画する
需要と供給のバランスをとり、供給、生産、納入の要件に最も適した行動方針を策定するプロセス.
出典
計画的または実質的な需要を満たすために商品およびサービスを取得するプロセス.
作る
計画または実際の需要を満たすために製品を完成状態に変換するプロセス.
届ける
計画または実際の需要を満たすために完成品およびサービスを提供するプロセス。一般的には、注文管理、輸送管理、流通管理を含みます。.
戻る
何らかの理由で返品または返品された商品の受け取りに関連するプロセス。納入後、これらのプロセスはカスタマーサービスにまで及びます。.
有効にする
サプライチェーンの管理に関連するプロセス。これらのプロセスには、ビジネスルール、パフォーマンス、データ、リソース、施設、契約、サプライチェーンネットワークの管理、コンプライアンス管理、およびリスク管理の管理が含まれます。.
要素
サプライチェーンマネジメントの4つの要素は、すべての人の利益のためにまとまって機能しなければなりません。エンドカスタマーだけが報酬を集めるわけではありません。同じ従業員もそれらを集めます.
統合
それはサプライチェーンの頭脳そして中心と見なすことができます。サプライチェーンの統合を監督することは、残りのチェーン間のコミュニケーションを調整することを意味します。これは効果的でタイムリーな結果を生み出すでしょう.
多くの場合、これは部門間のコミュニケーションを促進するために新しいソフトウェアまたは他の技術的手段を探索することを意味します。統合担当者は、品質を犠牲にすることなく、予定通りに予算内で問題が発生しないようにする責任があります。.
操作
サプライチェーン内のこのリンクは、会社の日常業務の詳細を調整します。会社の業績を計画して、すべてがうまく機能し、利益が最大化されるようにする.
運用は会社の在庫を監視します。ビジネス予測を使用して、いつ、誰によって、どの供給が必要になるかを予測します。また、製品の有効性、マーケティング手法、およびエンドユーザーの成果を予測する方法も見つけます。.
一般的に言えば、会社の全生産はオペレーションエリアによって監督されています.
買い物
この部門は、会社の製品を生成するために必要な材料またはその他の商品を入手します。購買はサプライヤとの関係を築き、必要な品目の品質と数量も特定します。.
予算を見据えて買う人にとって、物事が会社にとって有益であることは非常に重要です。また、高品質基準に準拠.
配給
ビジネス製品はどのようにして必要な場所で終了するのでしょうか。分布はそれを調整します。小売業者、顧客、卸売業者間のコミュニケーションのロジスティクスは、サプライチェーンにおける流通部門の責任です。.
これらのグループは出荷を認識し、製品を生産するために内部で必要なものだけでなく、製品が時間通りにそして良好な状態で最終顧客に届くことも知っているべきです。.
実例
分析「サプライチェーンへの感心」は、調査会社Supply Chain Insightsによって行われた改善とパフォーマンスに関する調査です。.
このリストに載るためには、企業は改善を図りながら、指標において彼らのピアグループを凌駕しなければならない。.
これを達成するのは難しいです。その結果、図に示されている26社のみが2015年のリストに含まれています。.
より良いパフォーマンスを持つサプライチェーンは、しばしば彼らのピアグループの真ん中にサプライチェーンインデックスの値を持つでしょう。.
同業他社よりもパフォーマンスが低い企業は、すでに大幅な改善を行っている高性能企業よりもサプライチェーンの改善において大きな飛躍を遂げることができます。.
その結果、サプライチェーンインデックスに対する彼らのスコアは、より良い結果を得た会社のスコアよりも高くなるかもしれません。より良いパフォーマンスのサプライチェーンは、より良いパフォーマンスと改善のバランスを取ります.
優れた性能を維持するのは困難です。その結果、2年連続で調査対象企業のうち8社のみがリストに掲載されました。それらはアウディ、シスコシステムズ、イーストマンケミカル、EMC、ゼネラルミルズ、ABインベブ、インテル、ナイキです。.
デフレと効率
サプライチェーンのより大きな効率と進化は、インフレを減らす上で重要な役割を果たします。.
製品がAからBに出荷されると効率は上がりますが、輸送コストは下がります。これにより、顧客の最終コストが下がります。.
多くの場合、デフレはマイナスと考えられますが、デフレが良好である数少ない例の1つはサプライチェーンの効率化です。.
グローバル化が続くにつれて、サプライチェーンの効率はますます最適化されています。これは製品の価格を下げ続けるのに役立ちます.
参考文献
- ウィキペディア、フリー百科事典（2018）。サプライチェーン業務の参照撮影元：en.wikipedia.org.
- ウィキペディア、フリー百科事典（2018）。サプライチェーン撮影元：en.wikipedia.org.
- Investopedia（2018）サプライチェーン撮影元：investopedia.com.
- フラッシュグローバル（2018年）。サプライチェーンマネジメントの歴史と進歩撮影者：flashglobal.com.
- Nicole LaMarco（2018）。サプライチェーンマネジメントの4つの要素は何ですか？スモールビジネス - クロン。撮影元：smallbusiness.chron.com.
- ロラチェチェレ（2018）。トップパフォーマンスのサプライチェーンの7つの特徴四半期ごとのサプライチェーン撮影元：supplychainquarterly.com.